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产品详情

    制造硅砖的原料为硅石。硅石不是矿物名称而是工业术语,工业上称块状硅质原料为硅石。其主要矿物成分为石英,主要化学成分为SiO2。一般来说,硅质原料质量的优劣应从显微组织、化学成分、耐火度、致密性、强度、外观和烧成转变等方面综合考虑。采用硅质原料做耐火材料时,首先要注意其化学组成和耐火度。特别是生产优质硅砖时,硅石中SiO2含量和杂质的种类、分布和数量极为重要。生产一般硅砖,硅石中SiO2含量应不小于96%。Al2O3<1.2~1.6%,Na2O总量不超过0.2~0.4%。而对于优质硅砖,硅石中的杂质(Al2O3、TiO2和碱性物质)含量尽可能低,三者之和不能超过0.5%。对于优质硅砖,耐火度要求大于或等于1750℃和1730℃,而一般工业炉则要求大于和等于1710℃。此外,硅石的致密度也极为重要,一般要求硅石致密,因为质地松软,则制品气孔率高。止于硅石的类型和石英晶粒的大小等显微结构,因为对于硅石煅烧过程中的SiO2晶型转化影响较大,因而应给予足够的重视。

 

  焦炉用硅砖是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙,斜道,燃烧室,炭化室和炉顶等。硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定。

现代焦炉是由上万吨,近千种砖型的耐火材料砌筑的大型热工设备,其中硅砖用量占60%~70%。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙,斜道,燃烧室,炭化室和炉顶等。

硅砖的性质和工艺过程同SiO2的晶型转化有密切关系,因此,真比重是硅砖的一个重要质量指标。一般要求在2.38以下,优质硅砖应在2.35以下。真比重小,反映砖中鳞石英和方石英数量多,残余石英量小,因而残余线膨胀小,使用中强度下降也少。二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型变体。这些变体可分两大类:第一类变体是石英、鳞石英和方石英,它们的晶型结构极不相同,彼此间转化很慢;第二类变体是上述变体的亚种──αβ和γ型,它们的结构相似,相互间转化较快.

 

       零膨胀硅砖具有良好的热震稳定性,荷化软重温度,理化指标优异,接近零的膨胀率。主要用于玻璃窑、焦炉热态维修,高温不膨胀,急冷急热性好,可在不停炉的条件下直接施工,对生产影响降至最低。郑州荣盛耐材生产的零膨胀硅砖远销日本、印度尼西亚、伊朗、哈萨克斯坦、越南等国家,受到用户的一致好评。

       零膨胀硅砖的产品特点

       1. 热震稳定性好; 1100℃ 水冷 30次以上循环,制品无尺寸变化,不开裂,不变形,可在不停炉的高温情况下直接进行修补作业。

       2. 热膨胀率接近零。

       3.荷重软化温度高,达到1680℃,高温下化学性能良好、稳定,玻璃窑修补后,无杂质污染,不发生侵蚀剥落现象,长期使用安全可靠。

       零膨胀硅砖具有良好的热震稳定性,热膨胀率接近零。零膨胀硅砖在1100摄氏度水冷30次以上循环,制品无尺寸变化,不变形,不开裂,可在不停炉的高温情况下直接进行修补作业。零膨胀硅砖在高温情况下化学性能良好、稳定;玻璃熔窑修补后,无杂质污染,不发生侵蚀剥落现象,长期使用安全可靠。与传统热修产品相比,零膨胀硅砖使用方便,减轻了恶劣环境下操作人员的劳动强度,且在玻璃熔窑运行期间即可进行修补,节约了能源,提高了经济效益。

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